ФСА технологического процесса изготовления детали лопатка 3-ей ступени компрессора.

Технологический процесс делится на механические операции и немеханические. К механическим операциям относятся те операции, функция которых непосредственно производить формообразование детали - (протяжные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, полировальные), к немеханическим относятся слесарные, моечные, контрольные, клеймение и ХТО.

Функциональная модель данного техпроцесса представлена на рисунке 3.

Приняты следующие обозначения:

Ф1-Формообразование детали;

Ф2-Достижение заданной шероховатости;

Ф3- Очищение поверхности;

Ф4-Контроль;

Ф5-Повышение эксплуатационных свойств поверхности;

F1-Обеспечение заданного контура;

F2-Подготовка баз;

F3-Чистовая обработка;

F4-Окончательная обработка;

F5-Очищение от загрязнений;

F6-Устранение мелких дефектов;

F7-Окончательный контроль;

F8-Промежуточный контроль;

F9-Клеймение;

F10-Создание упроченного слоя;

На основании проведенных расчетов можно сделать выводы о том, что наибольшие затраты уходят на формообразование детали, что связано с тем, что деталь изготовлена из титанового сплава и имеет сложную форму. Необходимо применение специального оборудования, невозможно использование стандартных инструментов, что влечёт за собой дополнительные затраты на их проектирование.

Таблица 5.5 Корректировка значимости функций

Функция

Количество баллов

Разряд работ

Стоимость функции

Нормирующее значение

1

обеспечение заданного контура детали

0,10

4

0,4

0,09

2

подготовка базовых поверхностей

0,10

4

0,4

0,09

3

чистовая обработка поверхностей

0,10

5

0,5

0,12

4

окончательная обработка поверхностей

0,10

5

0,5

0,12

5

удаление загрязнений

0,10

4

0,4

0,09

6

устранение мелких дефектов

0,10

3

0,3

0,07

7

окончательный контроль

0,10

4

0,4

0,09

8

промежуточный контроль

0,10

5

0,5

0,12

9

Клеймение

0,10

4

0,4

0,09

10

создание упрочнённого поверхностного слоя

0,10

5

0,5

0,12

Итого

4,3

1,00

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6