Определение потребности в энергии.

Затраты на производственную энергию рассчитываем по формуле 9.

(9)

где: Эм – плата за используемую максимальную мощность определяем по формуле 10.

(10)

где: Фд – действительный годовой фонд времени работы оборудования;

W – установленная мощность сварочного оборудования, кВт;

Ко – коэффициент одновременности работы оборудования, Ко=0,65;

Кз – коэффициент загрузки оборудования;

Кп – коэффициент учитывающий потери энергии в сети Кп=1,07;

Тогда: для узла А

ЭмА=3940,6*10*0,65*0,129*1,08*22=78507,62тыс.руб. для узла Б

ЭмБ=78507,62 тыс.руб.

Ээ.св. – затраты на электроэнергию для электродуговой сварки определяем по формуле 11.

(11)

где: Эк – количество электроэнергии на расплавление 1кг. массы сварного шва, кВт-ч;

Результаты расчета затрат на сварочную сводим в таблицу 6.

Таблица 6 - Расчет затрат на сварочную электроэнергию

№ узла и вид оборудования

Норма расхода электроэнергии, кВт/кг

Масса наплавляемого металла, кг

Расход электроэнергии, кВт-ч

Цена 1кВт-ч, руб.

Затраты на годовую программу, тыс. руб.

на единицу

на программу

Труба подводящая

           

П/А А - 547

5

45

0,015

225

22

4,95

Итого

45

0,015

225

4,95

Пластина нижняя

           

П/А А - 825

5

539

0,035

2695

22

59,29

Итого

539

0,035

2695

59,29

Всего

584

0,05

2920

64,24

Перейти на страницу: 1 2