Анализ выполнения производственной программы.

Общее отклонение выработки:

DВ=В

¢

-В;

2.

Отклонения выработки по результатам анализа:

2.1.

Влияние изменения числа машин на изменение выработки: DВм= М

×Т

×Кро

×Нм

2.2.

Влияние изменения режимного фонда времени на изменение выработки:

DВт=

×М

¢

×Кро

×Нм

2.3.

Влияние изменения Кро на изменение выработки: DВКро=

DКро

×Т

¢

×М

¢

×Нм

2.4. Влияние изменения нормы производительности на изменение выработки:

DВНм=

DНм

×М

¢

×Т

¢

×Кро

¢

3.

Абсолютное отклонение выработки по результатам анализа:

DВан =

DВМ+

DВТ+

DВКро+

DВНм

4.

Процент ошибки данного метода анализа: e=(

-

DВан)х100/

DВан;

e

<1;

Достоинство данного метода: учитывает не только влияние каждого фактора на конечную величину, но и взаимное влияние факторов; высокая точность расчётов.

Недостаток: при замене подстановки фактическое значение величины каждого из факторов во втором слагаемом формулы (*), влияние каждого из факторов на конечную величину несколько изменяется при неизменном суммарном результате.

Изменение нормы производительности в отчёте по сравнению с планом может быть обусловлено за счёт влияния двух групп факторов:

1. Факторы, которые обуславливают действительное изменение Нм — это факторы, влияющие на изменение теоретической производительности (крутка, скоростные режимы) и факторы, влияющие на изменение Кпв.

2. Ассортиментные сдвиги в отчёте по сравнению с планом — изменение удельного веса отдельных видов продукции в общем объёме производства.

Важно определить на практике влияние первой группы факторов (факторы, определяющие действительное изменение нормы производительности) на изменение выработки от влияния ассортиментных сдвигов (вторая группа факторов).

Это влияние устанавливается посредством анализа средней производительности оборудования двумя методами:

1. Пересчёт по условным станко-часам.

2. Пересчёт по условной выработке.

Пересчёт по условным станко-часам.

1.

По этому методу сначала определяется по каждому виду продукции пересчитанные (условные) станко-часы: М

iусл = В

i

¢/Нм

i

¢=

[ст-час]

2.

Затем определяют пересчитанную среднюю норму производительности:

`Нмпер=

åВ

i

¢/

åМ

iусл

3.

Общее отклонение по норме производительности: %

D

`Нм =(

`Нм

¢

-

`Нм)х100%/

Перейти на страницу: 1 2 3 4