Планирование на предприятии (шпаргалка)

Производственная программа рассчитывается отдельно для каждого из основных производств предприятия по выпускному оборудованию:

В = М

×

Т

×

Кро

×

Нм

,

где В — годовой выпуск пряжи (суровой ткани), или объём продукции в кг/год (м/год);

М — число веретён (станков);

Т — режимный фонд работы оборудования в год, час;

Кро — коэффициент работающего оборудования, доли единицы;

Нм — норма производительности машины, кг/час (м/час).

На практике сначала определяется объём продукции (В=М×Т×Кро×Нм) по той части заправленного оборудования, которое было заправлено на начало планируемого периода.

Затем определяется объём выпуска на оборудование, которое будет введено в течение планового периода:

В1= (

m

1

/

m

)

×

М1

×

Т

×

Кро

×

Нм

Затем определяется объём выпуска по той части оборудования, которое будет выведено из эксплуатации:

В2= (

m

2

/

m

)

×

М2

×

Т

×

Кро

×

Нм

Тогда планируемый объём: Впл = В+В1

-

В2

М — количество оборудования на начало периода; М1 — количество вновь введённого оборудования на начало периода; М2 — количество оборудования, которое будет выведено из эксплуатации; m — число месяцев в году; m1 — число месяцев, в течение которых будет работать вновь введённое оборудование;

m2 — число месяцев, в течение которых не будет работать демонтированное оборудование.

Технико-экономические показатели (ТЭП) производственной программы.

Первая группа — показатели, характеризующие ассортимент:

1) В прядении:

а) средний текс: `

Т =

å

В(кг)х1000/

å

В(км)=[г/км]

б) средний номер: `

N

=

å

В(км)/

å

В(кг)

2) В ткачестве:

а) средняя ширина суровья:

Вс =

å

В(м2)/

å

В(м)=

[м]

б) средняя плотность по утку:`

Ру =

å

В(ут)/

å

В(м)

Вторая группа — показатели использования оборудования:

1) средняя производительность оборудования (средняя норма производительности):

`

Нм =

å

В/

å

М

×

Т

×

Кро

2)

среднее значение коэффициента работающего оборудования: `Кро=

å

М

×

Т

×

Кро/

å

М

×

Т

3) средний процент плановых остановов:

`

а =100

×

(1

-

`

Кро)

4) средний режимный фонд времени оборудования: `Т=

å

М

×

Т/

å

М

Метод сопоставления.

Основан на сопоставлении отчётных (со штрихом) и плановых (без штриха) показателей.

1.

Определение процента выполнения плана: %В = (В

¢

-

В)х100/В;

2. Определение процента изменения каждого фактора в отчёте по сравнению с планом. При этом считается, что конечная величина изменяется под влиянием каждого фактора на найденный процент: %

D

М = (М

¢

-

М)х100/М; %

D

Т = (Т

¢

-

Т)х100/Т

и т. д.

3. Определение суммарного отклонения выработки за счёт факторов:

%

D

В = %

D

М+%

D

Т+%

D

Кро+%

D

Нм

4. Количественная оценка влияния каждого фактора: D

Вм =В

×

%

D

М/100

и т. д.

где DВм — изменение выработки за счёт изменения количества машин (%DМ)

5.

Абсолютное отклонение выработки по результатам анализа:

D

Ван =

D

ВМ+

D

ВТ+

D

ВКро+

D

ВНм

6.

Процент ошибки данного метода анализа: e

=(

D

В

-

D

Ван)х100/

D

Ван ;

D

В=В

¢

-

В;

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6